廣東注塑車間供料系統(tǒng)簡(jiǎn)介：
是為注塑車間的塑料產(chǎn)品生產(chǎn)而設(shè)計(jì)的，實(shí)現(xiàn)了不間斷無(wú)人化連續(xù)成型作業(yè)?？筛鶕?jù)需要改變?cè)掀贩N、多顏色材料的組合使用方式，實(shí)現(xiàn)著色工序的自動(dòng)化。系統(tǒng)能夠以全自動(dòng)方式再生和使用注口冷料，能夠?qū)λ泄┝显O(shè)備的控制，并防止了儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)阻塞現(xiàn)象的發(fā)生，通過設(shè)置監(jiān)控臺(tái)實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化。
特點(diǎn)：
1、供料系統(tǒng)采用PLC及大尺寸彩色人機(jī)界面觸控面板，系統(tǒng)使用不需要配備專業(yè)人員，操作方便簡(jiǎn)單，通過設(shè)置各種工作參數(shù)，實(shí)現(xiàn)工作自動(dòng)化。人性化程式控制也讓系統(tǒng)維護(hù)變得更加輕松。
2、將原料進(jìn)行集中干燥，可以減少使用除濕干燥機(jī)數(shù)量，降低了干燥設(shè)備的能源損耗，節(jié)約成本。烘料產(chǎn)生的廢氣與現(xiàn)場(chǎng)隔離，成型現(xiàn)場(chǎng)溫度大幅降低，同時(shí)也減少了清理原料時(shí)原料散落造成的污染浪費(fèi)，有效改善了生產(chǎn)環(huán)境污染。
3、將原料進(jìn)行集中儲(chǔ)存和管理，把原料區(qū)與成型區(qū)分開，劃分清晰，干燥設(shè)備不需要放置在成型區(qū)，可以有效利用成型區(qū)空間，工人作業(yè)更安全。
4、*集中粉塵回收系統(tǒng)，減少了粉塵污染，清理更便捷、保證車間干凈整潔，符合現(xiàn)代工廠形象。還可以避免成品因靜電吸收粉塵后處理困難的問題，提升產(chǎn)品質(zhì)量。
廣東注塑車間供料系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)：
1.集中供料區(qū)要改善設(shè)備的通風(fēng)，營(yíng)造良好的環(huán)境條件。
2.定期對(duì)集中供料系統(tǒng)的輸送管道，特別是真空管線和壓縮空氣線進(jìn)行查漏，有漏點(diǎn)，及時(shí)采取措施。
3.對(duì)于吸料斗和干燥桶要注意及時(shí)清理，確保干凈。
4.對(duì)各種單機(jī)設(shè)備進(jìn)行合理的維護(hù)保養(yǎng)。
5.定期清理供料系統(tǒng)集成器粉塵或更換過濾器。
6.新上崗員工要進(jìn)行培訓(xùn)，實(shí)行專人管理負(fù)責(zé)制和單機(jī)操作責(zé)任制，建立維護(hù)保養(yǎng)檔案，對(duì)日常運(yùn)行和維護(hù)保養(yǎng)進(jìn)行記錄。
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